五、西安复合岩棉板工艺过程

A.划线：依据舱室布置图和围壁排板图划出木作线，每一壁面尺寸线误差±3mm。

a.基准线：船体中心线及垂直肋骨线，并在甲板上弹出该二垂线（亦可取与船体中心线平行的直线，垂直中心线的肋骨线应在上层建筑的中部）。

b.根据基准线及舱室布置图和围壁排板图给定尺寸，划出壁板位置线。

B.垫铁定位装焊

a.垫铁间距：600～800mm设置(底槽连接处的设置根据现场情况定)，垫铁设置型式

b.如钢甲板有樑拱，且甲板敷料要铺平时，采用角钢与钢围壁焊装，作为垫铁设置型式（见图2）。

c.西安复合岩棉板垫铁装焊：先焊垫铁一边，拉线检测同一钢围壁分隔内舱室所有垫铁是否在同一平面上。对高于平面者，拍打垫铁使到平面；低于平面者，在垫铁上再叠放垫铁，使到平面。完成平面检测后，再焊接垫铁另一边。

C.底槽定位与安装

a.底槽25mm、50mm及双槽底型材按排板图要求分别布排，每根底槽点焊一处，拉线使同一侧底槽成一直线。形成底槽框架后，同一框架内二对角线误差不大于3mm。

b.满足同一钢围壁分隔内房间的所有底槽在同一平面要求后，将底槽与垫铁全部焊接完毕，并再一次检测平面、直线及垂直要求，若不符合要求拆去重新安装。

c.底槽交接处形式见图2

D.顶槽固定角钢及顶槽的定位安装

a.侧向固定角钢的定位安装，角钢间距：600～800mm。

b.垂向固定角钢的定位安装，角钢间距：600～800mm。

E.天花板吊顶型材连接角钢的定位装焊，角钢间距：600～800mm。

F.西安复合岩棉板放置保护性木条

木条尺寸：25mm底槽中，放置木条剖面尺寸23mmX25mm；50mm底槽中，放置木条剖面尺寸48mmX25mm。